Welke oppervlaktebehandeling bij het herstellen van kritische componenten?

VOM organiseert technodag op 25 september in Lokeren

Duurzaamheid is ook hergebruik stimuleren. Het principe is simpel: hierbij worden (kritische) componenten volledig gedemonteerd, gereinigd, gerepareerd, gemodificeerd en/of voorzien van een nieuwe coating zodat ze weer als nieuw zijn en vaak zelfs beter dan dat. Aangezien kritische componenten kostelijk en/of uniek zijn, is de aanschaffen van nieuwe componenten niet steeds mogelijk. De fabrikant beschikt niet over vervangingsonderdelen of het design is veranderd. De oplossing is dan herstelling of reproductie. In deze fases is het cruciaal om ook aandacht te besteden aan de keuze van de juiste oppervlaktebehandeling.

TECHNODAG
• Datum: 25 september 2024
• Locatie: Biznis Hotel, Lokeren
• Voor wie: Voor oppervlaktebehandelaars, onderhoudstechnici en aankopers uit volgende sectoren: algemene machinebouw, hydraulica, luchtvaart, transportsector, petrochemie, landbouw, maritieme sector, ...
• Kostprijs: €205 (leden VOM vzw en Vereniging voor Thermisch Spuiten) of €410 (niet-leden)

Meer informatie of inschrijven?
INSCHRIJVEN

Een grote markt van waardevolle fysieke assets

In heel wat sectoren zoals in de textielwereld, de machinebouw, luchtvaart, elektriciteitscentrales, scheepsvaart, infrastructuur, grondverzet, landbouw, ed. zijn enorm veel onderdelen onderhevig aan slijtage en beschadigingen. Denken we aan lagers, stangen, tandwielen, leidingwerk, warmtewisselaars, gasdistributie, landingsgestellen, afdichtingen, turbines, pompassen, slijtageonderdelen, transportrollen, turbines, schroeven, ed.

Het beheer van deze assets is een hele uitdaging. Er moet voldaan worden aan steeds hogere eisen met betrekking tot beschikbaarheid en betrouwbaarheid, terwijl het budget beperkt blijft. Het vroegtijdig detecteren en oplossen van problemen is erg belangrijk. Want storingen gaan ten koste van de veiligheid van mens en machine, productieverlies omwille van stilstand, de energie-efficiëntie, en de productkwaliteit.

Storingen gaan ten koste van de veiligheid van de mens en machine, productieverlies omwille van stilstand, de energie-efficiëntie en de productkwaliteit

Beïnvloedingsfactoren

Dat sommige kritische onderdelen sneller vervangen of gerepareerd moeten worden heeft verschillende oorzaken.

Omgevingsbelasting & vervuiling

De lokale omstandigheden waar het materiaal geplaatst wordt heeft rechtstreeks impact om de levensduur van de installatie. Kritisch zijn offshore, tropische gebieden, industriële gebieden en kustgebieden met hoge vochtigheidsgraad en agressieve atmosfeer, maar ook gebouwen en gebieden met permanente condensatie en een hoge vervuilingsgraad. Vergeten we ook niet de componenten die ondergedompeld zijn/worden in zout- of zoetwater of die in de grond geplaatst worden. Er kunnen verontreinigingen optreden zoals stof, vuil, corrosieve deeltjes, water ed. die leiden tot slijtage. Er zijn diverse vormen van slijtage mogelijk. Men spreekt onder meer van corrosieve slijtage, abrasieve slijtage, wrijvingsslijtage, ed.

Mechanische belasting

Nauwkeurigheid op gebied van materiaalkeuze, speling en toleranties, het ontwerp en de keuze van de oppervlaktebehandeling zijn cruciaal.

Thermische belasting

Uitzetten en inkrimpen van materialen creëert spanning in de materialen. Vervorming kan leiden tot metaalmoeheid met scheuren of schilfering tot gevolg.

Onderhoud

Een goed onderhoudsprogramma zorgt ervoor dat problemen vroegtijdig gedetecteerd en onderkend worden, nog voor ze kunnen leiden tot schade en uitval. Voor elke toepassing of onderdeel moet een specifiek onderhoudsplan worden uitgeschreven dat rekening houdt met volgende aspecten:

• Belasting
• Omgevingsomstandigheden
• Bewegingssnelheid
• Productspecificaties

De juiste oppervlaktebehandeling

Aangezien kritische componenten kostelijk en/of uniek zijn, is de aanschaffen van nieuwe componenten niet steeds mogelijk. De fabrikant beschikt niet over vervangingsonderdelen of het design is veranderd. De oplossing is dan herstelling of reproductie. In deze fases is het cruciaal om ook aandacht te besteden aan de keuze van de juiste oppervlaktebehandeling.

Een coating wordt gekozen in functie van:

• De gewenste eigenschappen (corrosieweerstand, slijtageweerstand, hechting)
• Het materiaal (Fe, Al, RVS, Ti, …)
• Het proces (chemisch, fysisch, …)
• De monteerbaarheid en demonteerbaarheid van de stukken
• De omgeving
• …

De keuze is daarom niet steeds voor de hand liggend. Kennis over de mogelijke oplossingen ontbreekt vaak waardoor verkeerde keuzes gemaakt worden. Vandaar het nut om een aantal oppervlaktebehandelingen te beschrijven die kunnen ingezet worden om kritische componenten te repareren.

Om bovenstaande reden neemt VOM, samen met industriële partners het initiatief om op 25 september een technische dag te organiseren die meerdere technieken in de kijker zet, zoals hardverchromen, lasercladden, HVOF spuiten, ultrasoon en laserreinigen, koud spuiten, touch up, ed. Elke techniek heeft zijn bestaansreden in zijn specifiek domein en toepassing.

AGENDA

09u30 Ontvangst
10u Verwelkoming - Veerle Fincken, VOM vzw
10u10 'Belang van het herstellen van kritische componenten' - Roelof Vedder, Vereniging voor Thermisch Spuiten VTS
10u35 'Hardverchromen: veel besproken maar nog steeds betrouwbaar en duurzaam' - Erwin Deceuninck, D’Haene
11u00 'Lasercladden: voor gevoelig en maatvaste onderdelen' - Francis van Oijen, CZL Tilburg
11u25 Pauze
11u45 'Herconditionering via ultrasoon reinigen en lasertechnologie' - Peter Rooms, Romarco
12u10 'Gas Dynamic Cold Spraying verovert zijn marktpositie' - Marcel van Wonderen, Air France Industries KLM Engineering & Maintenance
12u35 'Van thermisch spuiten tot HVOF spuiten' - Matthieu Vuylsteke & Glenn De Beleyr, De Beleyr Engineering
13u00 Lunch
14u00 Vertrek naar het bedrijf De Beleyr Engineering (met eigen vervoer)
14u30 Start bedrijfsbezoek De Beleyr Engineering
16u00 Q &A gevolgd door netwerkborrel
17u00 Einde

Meer informatie via www.vom.be.